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　　粉體原料、賦形劑等原輔料均勻混合，加入濕潤劑制成軟材，軟材靠螺桿進料，在螺旋漿葉送料器的推動下，進入擠壓倉，在放射狀擠壓器的擠壓下通過圓周成形孔板形成致密的圓柱狀擠出物。圓柱狀擠出物進入滾圓鍋，在齒盤旋轉帶動下，通過剪切力、離心力、摩擦力的共同作用而形成球形顆粒。

　　包衣機是一種集切噴制丸包衣、底噴包衣、頂噴制粒包衣、混合、干燥為一體的多功能流化床制丸制粒設備。該設備是利用物（粉）料在流化床內的高速離心運動和螺旋滾動作用下獲得致密微丸及完成包衣作業(yè)。通過更換不同的容器，可完成不同的功能。

　　制丸包衣機技術特點：

　　1.在離心轉盤狹縫中通入潔凈氣流，使物料在離心滾圓過程中有一定流化作用，有利于防止微丸粘連，從而制得微丸球形度更好，粒度分布更均勻；

　　2.系統(tǒng)自帶冰水裝置，適用于熱敏物料的高效制丸，不影響物料的活性；

　　3.制備的微丸粒度呈正態(tài)分布，強度高，密度大，得率高，批次間重現(xiàn)性好，一次性合格率高，可制備載藥量高的藥物；

　　4.造粒時間短（一批料只需3分鐘）且成品率高（成品率基本可達95%以上）無需篩選；

　　5.在濕潤的狀態(tài)下進行擠壓制丸操作，避免了粉塵飛揚，符合GMP要求；

　　6.制備出來的微丸球形度和流動性好，更適合高效包衣和計量分裝；

　　7.易于實現(xiàn)不兼容活性成份間的均勻混合；

　　8.設備一體化設計，自動化程度高，操作方便；

　　制丸包衣機該機潔凈，高效，操作安全，清洗方便，適合實驗室及中試生產(chǎn)使用，適用于制藥、化工及食品等行業(yè)對是各種形狀片劑、丸劑、糖果類等產(chǎn)品進行表面包衣的設備。本產(chǎn)品是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機改造的新型設備。主要由主機（原糖衣機）、可控常溫熱風系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。